ਮੋਟਰ ਰੋਟਰ ਸਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ਖ਼ਮ ਰੋਟਰ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਰੋਟਰ ਹਨ। ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ।
ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਟਰ ਦਾ ਸਲਾਟ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਲਾਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮਨਮਾਨੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਾਰ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਲਗਭਗ 40% ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰ ਪੂਰੇ ਰੋਟਰ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਲਾਟ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ 100% ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਰਿੰਗ ਇਕੱਠੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਟਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਰਿੰਗ ਇਕੱਠੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਾਰ ਰੋਟਰ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੋਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਧੂਰੇ ਸਲਾਟ ਆਕਾਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਰ, ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗੀ, ਇਹ ਸਭ ਚੁੰਬਕੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-17-2025